Les machines de remplissage de boissons gazeuses doivent faire attention à la stérilisation et à la désinfection, empêcher l’oxygène d’entrer et assurer un remplissage propre et à basse température.
La stérilisation est une méthode permettant d’assurer une meilleure stabilité biologique des boissons embouteillées pendant le processus de production.
Le temps et la température de stérilisation doivent être contrôlés pour assurer l’effet. Il est également nécessaire d’éviter les temps de stérilisation excessifs ou les températures élevées pour réduire l’oxydation des boissons. Il doit être refroidi dès que possible après la stérilisation, de sorte que la température ne dépasse pas 35 ° C.
Précautions:
Afin d’assurer la propreté des machines commerciales de remplissage de boissons gazeuses, il est nécessaire de commencer par de nombreux aspects, notamment: en gardant les tuyaux propres, tous les tuyaux, en particulier ceux en contact indirect ou direct avec les boissons, doivent être maintenus propres, brossés une fois par semaine et arrosé tous les jours Enlevé, il devrait sortir à chaque fois. Afin d’assurer la propreté de la ligne de production de boissons gazeuses, la vanne de boisson et la canette de boisson sont nettoyées et désinfectées.
Une fois les boissons en conserve, l’eau doit être retirée à chaque quart de travail et des désinfectants doivent être ajoutés pour la désinfection. Toutes les pièces qui entrent en contact avec des boissons doivent être exemptes de tartre et de bactéries. L’équipement de remplissage de boissons doit être isolé des autres équipements, la partie lubrifiante de la chaîne de production de boissons gazeuses et la partie de remplissage de boissons doivent empêcher la contamination croisée, et des courroies spéciales d’eau savonneuse ou d’huile lubrifiante doivent être utilisées pour la lubrification des convoyeurs; les contenants de remplissage doivent être maintenus propres, de sorte que les contenants de remplissage doivent être strictement inspectés et nettoyés afin que les boissons remplies ne soient pas contaminées; l’atelier de remplissage doit également être maintenu propre et bien rangé.
Un aperçu du principe de fonctionnement de l’instrument:
La boisson gazeuse pénètre dans le tube d’alimentation par le mélangeur de soude. Si la boisson dans le réservoir est tombée en dessous du niveau minimum de liquide, l’électrovanne d’entrée de liquide s’ouvrira et la boisson entrera dans le réservoir de liquide. Lorsqu’elle atteint la ligne supérieure du niveau de liquide, la vanne se ferme.
Lors du remplissage de boissons gazeuses, il y a une certaine pression dans le cylindre, généralement de 0,2 à 0,4 MPa. Ici, vous pouvez choisir en fonction du type de boisson et des exigences du client, mais la pression dans le réservoir doit être inférieure à la pression dans le mélangeur, sinon la boisson ne peut pas atteindre le réservoir de remplissage. Du gaz sous pression doit être introduit dans la bouteille pour assurer une pression constante dans la bouteille. Cette pression peut être régulée par la vanne de régulation de la pression d’entrée. Nous exportons toutes sortes de machines de remplissage de boissons gazeuses, si vous êtes intéressé par nos produits, veuillez nous contacter pour plus d’informations.
Paramètre
Modèle d’appareil | PTP-DG4 | Température de remplissage | 2-7°C |
Station-service | 4 | S’adapter au diamètre de la bouteille | 50-110 |
Plage de remplissage | 0,25 à 2,5 L | S’adapter à la hauteur de la bouteille | 140-350 |
Rendement | 1000 bouteilles/heure 500ml | Pression de remplissage | 0,3 à 0,6 Amp |
Taille | 1360×700×1800 | Poids | Environ 400Kg |
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