Ligne de production de galettes de hamburger

Introduction:
Cette machine de formage de hamburgers convient aux types d'usines alimentaires, de magasins de restauration rapide et d'usines de saucisses au jambon, etc.
La machine est fabriquée en acier inoxydable 304, plus sûre, saine et durable.
Cette machine de formage de hamburgers peut produire des tourtes à la viande, des nuggets de poulet, des hamburgers au goût de poisson, des tartes aux pommes de terre, des tartes à la citrouille et des kebabs, etc.
La machine peut produire différentes formes de hamburger, telles que la forme ronde, la forme carrée, la forme en cœur, la forme de départ et d'autres formes.
La matière première peut être de la viande et des légumes.
La taille du produit produit est la suivante :
Si le diamètre du hamburger est de 100 mm, l'épaisseur est de 8 à 20 mm et le poids est d'environ 60 g.
Si le diamètre du hamburger est inférieur à 75 mm, l'épaisseur est de 6 à 20 mm et le poids est d'environ 35 g.

Présentation de l'équipement :
La machine d'amidonnage consiste à enrober le produit d'une couche de boue en entrant le produit dans la boue. Convient pour la viande, les fruits de mer, les légumes et autres produits. La machine de calibrage peut être utilisée conjointement avec la machine de moulage, la machine à fariner, la machine à émietter et la friteuse, ou elle peut être utilisée seule. Il peut dimensionner des galettes de hamburger, des McNuggets de poulet, des tartes aux pommes de terre, des tartes à la citrouille, des brochettes de viande et d'autres produits. C'est un équipement d'amidonnage idéal pour les usines alimentaires.

Caractéristiques:
1. Le produit est fixé par les ceintures à mailles supérieure et inférieure, complètement immergé dans la boue et entièrement recouvert de boue.
2. La distance entre les ceintures à mailles supérieure et inférieure peut être ajustée pour s'adapter aux produits de spécifications différentes.
3. Transmission segmentée, même si la boue à haute viscosité ne sera pas transportée par la courroie maillée, réduisant ainsi la perte de boue.
4. Contrôlez la quantité de pâte d'emballage en ajustant le volume d'air du ventilateur.
5. La vitesse de transmission de la bande transporteuse est contrôlée par l'onduleur, avec une régulation de vitesse en continu.
6. Tous sont fabriqués en acier inoxydable 304-de qualité alimentaire, résistant à la corrosion-et peut être facilement démonté et nettoyé en profondeur sans outils spéciaux.

IIntroduction :
1. Cette machine à paner est utilisée pour enrober complètement la chapelure sur la surface des aliments.
2. La machine à paner dispose d'un interrupteur de commande qui peut régler la quantité de chapelure, de sorte que l'épaisseur de la couche de poudre supérieure et inférieure soit réglable.
3. Il y a un ventilateur vibrant à l'extrémité de décharge de la machine à paner, qui peut éliminer l'excès de chapelure sur la surface des aliments et éliminer l'excès de chapelure par vibration.
4. La bande transporteuse de la machine à paner adopte un convertisseur de fréquence pour contrôler la vitesse de la bande transporteuse, de sorte que la vitesse de la bande transporteuse soit réglable.
Oétape de fonctionnement :
1. Avant le travail, ajoutez de la chapelure sèche dans le bac de stockage, démarrez la bande transporteuse, ajustez le débit de la bouche de paille, exigez de couvrir toute la largeur de la bande transporteuse, pour vous assurer que le produit est recouvert uniformément.
2. Une fois que la chapelure sur la bande transporteuse est uniformément répartie, la chapelure alimentaire peut être enrobée.
3. Le produit est envoyé vers la zone de panure par la bande transporteuse, puis l'excès de chapelure est soufflé par le ventilateur pour terminer le processus d'enrobage du son.

Présentation de l'équipement :
Le matériau principal de cette machine est en acier inoxydable SUS304 conforme à la norme nationale, et l'ensemble de la machine est assemblé après une découpe et un traitement uniques-. Le tube chauffant électrique en acier inoxydable SUS304 a un chauffage intégré et le taux d'utilisation de l'énergie thermique est élevé. Le réservoir d'huile a une structure compacte et une petite capacité d'huile. Contrôle de programmation par ordinateur PLC, utilisant des modules allemands Siemens, une fois les paramètres du processus de friture définis, l'ensemble de la machine est une production entièrement automatique, la forme et la phase du produit sont uniformes et stables, et aucun travail n'est requis pendant le processus de travail.
L'ensemble du processus de l'ensemble de la machine est surveillé et l'état de fonctionnement et les paramètres de l'ensemble de la machine sont affichés en temps réel. Après le dépassement et l'opération illégale, le dispositif d'alarme intégré sonore et photoélectrique et l'écran tactile affichent les informations d'alarme, ce qui permet à l'ensemble de la machine de fonctionner de manière plus sûre. Le levage de type colonne peut réaliser le levage séparé ou intégré de la sorbonne et du support de ceinture en maille, ce qui permet aux travailleurs de nettoyer et d'entretenir l'équipement.