Avant de démarrer la machine, vérifiez le système de transport des graines oléagineuses et la presse à huile à vis pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement. Si aucun problème n'est détecté, démarrez la machine et observez son fonctionnement. Il est strictement interdit de démarrer la machine avec du matériel dans la presse.
Procédures de fonctionnement pour les presses à huile à vis :
Augmentez la température du canon. Le baril doit maintenir une température initiale suffisante pour créer des conditions de pressage favorables et assurer une bonne production de pétrole. Dans le même temps, ajustez les paramètres physiques de l’huile à une certaine teneur en humidité et à une certaine température pour répondre aux exigences du processus de pressage de l’huile.
Pour augmenter la température du baril, chargez manuellement des tourteaux chauds ou des feuilles chauffées dans le baril et appuyez à plusieurs reprises pendant 10 à 20 minutes. L’utilisation de sable comme substitut au pétrole est strictement interdite.
La température de l'arbre principal doit être comprise entre 115 et 130 degrés lorsque le matériau entre dans le baril. Pendant le fonctionnement normal, la température du baril doit augmenter progressivement de la sortie du tourteau au côté alimentation. Sinon, le canon pourrait se boucher. La machine nécessite un fonctionnement continu.
L'alimentation doit être uniformément répartie et ajustée en fonction des conditions de sortie des tourteaux. Sinon, une pression inégale peut se produire, et parfois même un « pontage » peut se produire.
Une alimentation intermittente peut provoquer des blocages dans le baril, et des augmentations soudaines de pression peuvent endommager la presse à huile à vis et même provoquer la rupture des vis. Par conséquent, les opérateurs doivent être familiers avec les conditions d’alimentation ; si des anomalies sont détectées, la machine doit être arrêtée et inspectée immédiatement.
Maintenir une charge stable. Le baril doit maintenir une pression suffisante pour assurer une production normale, et le niveau de pression dépend de divers facteurs. Pour surveiller la pression, regardez l'indicateur actuel ; le courant de fonctionnement est de 12-14A.
Si l'indicateur actuel augmente soudainement, cela indique une pression anormale dans le canon. Réduisez la pression ou arrêtez l'alimentation et ajustez l'écart du gâteau. S'il n'y a toujours pas d'amélioration, arrêtez la machine et inspectez-la. Une épaisseur normale de gâteau est de 1,5 à 3 mm.
Évaluation de l'état de fonctionnement. La décharge normale d'huile est concentrée dans les premiers anneaux de compression et les anneaux de tige de compression, et l'huile est claire. Si l'écoulement d'huile se déplace vers l'extrémité d'alimentation, cela indique que la teneur en humidité du matériau est trop élevée, ce qui rend difficile la génération d'une pression normale. Ni les mouvements en avant ni en arrière ne sont propices au rendement pétrolier.
Un rejet normal de scories est de 3 à 5 %. Si la presse produit des résidus feuilletés, la teneur en humidité du matériau est trop élevée. Si le résidu est pulvérulent, la teneur en humidité est trop faible, ce qui affectera la pression du baril, le rendement en huile et la teneur en huile résiduelle.
Les tourteaux normaux ont la forme d'une tuile-, sont élastiques et fermes, avec une surface lisse et-sans huile et des stries sur le dos. Si les tourteaux sont gros et inégalement mous et durs, la température de la broche est trop basse, ce qui peut facilement provoquer un blocage du baril.
En fonctionnement normal, lepresse à huile à visdoit vérifier régulièrement le courant, le bruit de l'équipement, la température du matériau, la production d'huile et la qualité du gâteau. Toute anomalie doit être rapidement corrigée ou arrêtée.
Les opérateurs doivent être familiers avec les performances, la structure et les techniques de démontage, d'assemblage et de débogage de la presse à huile à vis pour améliorer continuellement l'efficacité de la production d'huile et la qualité du produit.
Laissez les tourteaux refroidir à environ 40 degrés avant l'emballage pour éviter une combustion spontanée.
Après le travail, coupez le courant et nettoyez l'environnement de travail et l'équipement.
Si l'alimentation est coupée, desserrez l'arbre à vis sans fin et nettoyez le canon.
